從熱軋廠運(yùn)送過(guò)來(lái)的熱軋帶鋼卷，是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的，帶鋼表面在該條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上，并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。若將這些帶著氧化鐵皮的帶鋼直 接送到冷軋機(jī)去軋制，則: 清除帶鋼表面氧化鐵皮及切掉有缺陷部分的帶鋼，這一工序通常由酸洗機(jī)組來(lái)完成。
在冶金廠，帶鋼酸洗設(shè)備目前有3種型式，即半連續(xù)酸洗機(jī)組、連續(xù)臥式酸洗機(jī)組和連續(xù)塔式 酸洗機(jī)組。 酸洗的目的 其一，在大的壓下量的條件下進(jìn)行軋制，會(huì)將氧化鐵皮壓入帶鋼的基 體，影響冷軋板的表面質(zhì)量及加工性能，甚至造成廢品; 其二，氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑軋輥的乳化液系統(tǒng)，損壞了循 環(huán)設(shè)備，縮短了乳化液的使用壽命; 其三，損壞了表面粗糙度很低、價(jià)格昂貴的冷軋輥。因此，帶鋼在 冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮，除掉有缺陷的帶鋼。
半連續(xù)酸洗機(jī)組也稱推拉式酸洗機(jī)組。它的工藝操作過(guò)程是: 帶鋼板卷經(jīng)過(guò)開卷機(jī) 開卷之后,隨之進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼,以保證帶鋼順利通過(guò)機(jī)組,被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi) 的酸液除掉其表面的氧化鐵皮;隨后進(jìn)入清洗槽,以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液,再經(jīng)熱 風(fēng)烘干裝臵將其表面烘干,最后經(jīng)切過(guò)切邊、切掉頭尾舌頭并卷取成鋼卷。
一般推拉式酸洗機(jī)組的頭部沒(méi)有鍘刀式剪斷機(jī)，這是因?yàn)闊彳垘т摰那岸?ldquo;舌頭”能很順利 地通過(guò)機(jī)組。但在每個(gè)酸槽內(nèi)和酸槽之間安裝有傳動(dòng)的拉料輥，拉料輥的輥縫可調(diào)，以便帶鋼 端能被較準(zhǔn)確地引入拉料輥。如果半連續(xù)酸洗機(jī)組同時(shí)酸洗兩條以上帶鋼，那么在酸槽內(nèi)還將 設(shè)有帶鋼導(dǎo)向槽，以保證幾條帶鋼在酸槽中能平行的正常運(yùn)行。 推拉式酸洗機(jī)組由于它沒(méi)有頭部的剪切機(jī)、除鱗機(jī)(或拉矯機(jī))、焊接機(jī)、活套車(或活 套坑)等設(shè)備，而且輸送輥道和拉料輥的數(shù)目也比連續(xù)酸洗機(jī)組少得多，機(jī)組的機(jī)械設(shè)備壓縮 到了最低限度，因此它的造價(jià)比較便宜。

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